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大型石油管道部件三维检测分析应东莞万江用案例
来源网络2021-08-14 17:52:38行业资讯 人已围观
简介客户主要从事压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、机动车辆及相关产品的检验检测。最近他们的一个项目,来自石油,需要对一个大型的石油管道部件进行外部
客户主要从事压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、机动车辆及相关产品的检验检测。最近他们的一个项目,来自石油,需要对一个大型的石油管道部件进行外部尺寸、管壁厚度、和受压下的有限元分析等。
这个石油管道部件测量的主要难度来自于几个方面:这个件长约1.5米,重量超过两吨,需要采集完整的数据,才能进行有限元分析,而管道内部的空间较为狭小,数据不易获取,该客户在没有特别有效的检测手段的情况下,邀请我们来进行测量。
检测方案:
为了最高效的完成此次测量,我们采用了最新的手持三维激光扫描仪,对管道部件进行1:1全尺寸数据采集。精度高达0.025mm,远超过客户的要求。可发出22条蓝色激光线+额外单独一条蓝色激光线,测量速度高达130万次/秒。更重要的是,这款手持式的三维扫描仪刚好可以探入管道里面,对内部数据进行完整的扫描。
检测过程:
第一步:在管道构件表面粘贴定位标记点;
第二步:采集记录定位标记点,作为后续扫描的整体坐标系框架;
第三步:扫描物体表面,获得1:1的高精度三维表面数据模型;
第四步:导出stl三维扫描数据,并在三维检测软件中进行后续的数据分析。
检测分析:
根据客户的需求,我们对扫描获取的三角网格模型进行分析检测,为客户提供了以下几个方面的检测结果:
1、壁厚分析:直接出壁厚报告,通过色差图展现壁厚趋势,并在任意位置标注得到该处的壁厚数值。
2、尺寸测量:通过卡规和多种测量功能得到所需要的尺寸信息。
3、对比分析:将扫描数据和拟合的标准圆柱进行对比,得到表面高低分布色差图,并且提取任意位置的偏差,包括如图所示的最高位置和最低位置的偏差数值。
4、断面分析:截取所需位置的断面,可以直接在断面上测量得到尺寸、直径、厚度等信息。
5、有限元分析:因为我们得到了完整的三角网格数据,完全没有任何的漏洞,客户只要将三角网格模型导入有限元分析软件,即可进行各种受力分析。
Tags: 大型石油管道部件三维检测分析
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