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三维扫描仪用途三维扫描公司
2022-03-25 22:39:29行业资讯 人已围观
简介你知道三维扫描仪的用途是什么吗?下面让三维扫描公司为您科普一下三维扫描仪的用途——
三维扫描仪,在部分地区,比如两广,有的人叫抄数机。抄数抄数,简单理解就是
你知道三维扫描仪的用途是什么吗?下面让三维扫描公司为您科普一下三维扫描仪的用途——
三维扫描仪,在部分地区,比如两广,有的人叫抄数机。抄数抄数,简单理解就是抄下数据,主要用途是采集物体的三维数据,然后将三维数据用于逆向工程(逆向造型,逆向设计),二次创作,产品设计,三维检测(质量检测领域),目前主要是用于这些领域。
应用行业有很多,比如汽车,模具,珠宝,木雕、雕塑,文物,飞机等领域都有在使用。
逆向工程的应用:
逆向工程是在设计图纸不完整,甚至没有设计图纸或CAD模型的情况下,按现有实物模型(或称为零件原形),利用各种数字化技术及CAD技术重新构造原形CAD模型的过程。
早期设计师在进行产品的造型设计时,所采用的方法主要是正向设计法;这是一个从概念设计起步到CAD建模、数控编程、数控加工的过程,产品造型设计的正向设计流程示意:概念设计 → CAD/CAM系统 → 制造系统 → 新产品。
但对于复杂的产品,正向设计方法也显示出了他的不足,设计过程难度系数大、周期较长、成本高、不利于产品的研制开发。如果有方法改正在正向设计过程中所产生的局部问题自然是两全其美的事,正是在这样的背景下自然发展并形成了逆向设计的方法。
逆向设计的流程:
产品样件 → 数据采集 → 数据处理CAD/CAE/CAM系统 → 模型重构 → 制造系统 → 新产品。
因此在大量的市场需求下,越来越多的企业涉及逆向工程。
三维扫描仪如何应用在逆向工程中呢?
以特斯克仪器的三维扫描仪为例说明:
对已有样品或模型进行准确、高速的扫描,得到其三维点云数据,配合软件(如:PowerINSPECT、Polyworks、Geomagic Control X, Design X等)进行曲面重构,并对重构的曲面进行在线精度分析、评价构造效果,最终生成IGES或STL数据,据此就能进行CNC数控加工或快速成型,为制造业提供一个全新、高效的三维制造路线。
▲stl数据
三维扫描仪如何应用在三维检测?
用拍照式的三维扫描仪对物体进行扫描,将扫描得到的三维点云模型与原始CAD模型进行全尺寸检测对比,分析最终产品与原始设计之间的差异,可简便、快速、精确地检测复杂形状的形位误差,提高产品质量。
随着对硬点检测和质量需求的不断提高,三维测量技术已成为改进处理过程和确保投资回报的最快方式。可提供了多种尖端的测量解决方案。所备机型适用于 20 多个行业的各种测量应用,是用户提高精度和生产效率的最佳选择。 并有助于客户公司快速完成精确测量,满足严格的公差要求,可避免产生昂贵的废料而节约大量的时间和资金。
三维扫描仪,在部分地区,比如两广,有的人叫抄数机。抄数抄数,简单理解就是抄下数据,主要用途是采集物体的三维数据,然后将三维数据用于逆向工程(逆向造型,逆向设计),二次创作,产品设计,三维检测(质量检测领域),目前主要是用于这些领域。
应用行业有很多,比如汽车,模具,珠宝,木雕、雕塑,文物,飞机等领域都有在使用。
逆向工程的应用:
逆向工程是在设计图纸不完整,甚至没有设计图纸或CAD模型的情况下,按现有实物模型(或称为零件原形),利用各种数字化技术及CAD技术重新构造原形CAD模型的过程。
早期设计师在进行产品的造型设计时,所采用的方法主要是正向设计法;这是一个从概念设计起步到CAD建模、数控编程、数控加工的过程,产品造型设计的正向设计流程示意:概念设计 → CAD/CAM系统 → 制造系统 → 新产品。
但对于复杂的产品,正向设计方法也显示出了他的不足,设计过程难度系数大、周期较长、成本高、不利于产品的研制开发。如果有方法改正在正向设计过程中所产生的局部问题自然是两全其美的事,正是在这样的背景下自然发展并形成了逆向设计的方法。
逆向设计的流程:
产品样件 → 数据采集 → 数据处理CAD/CAE/CAM系统 → 模型重构 → 制造系统 → 新产品。
因此在大量的市场需求下,越来越多的企业涉及逆向工程。
三维扫描仪如何应用在逆向工程中呢?
以特斯克仪器的三维扫描仪为例说明:
对已有样品或模型进行准确、高速的扫描,得到其三维点云数据,配合软件(如:PowerINSPECT、Polyworks、Geomagic Control X, Design X等)进行曲面重构,并对重构的曲面进行在线精度分析、评价构造效果,最终生成IGES或STL数据,据此就能进行CNC数控加工或快速成型,为制造业提供一个全新、高效的三维制造路线。
▲stl数据
三维扫描仪如何应用在三维检测?
用拍照式的三维扫描仪对物体进行扫描,将扫描得到的三维点云模型与原始CAD模型进行全尺寸检测对比,分析最终产品与原始设计之间的差异,可简便、快速、精确地检测复杂形状的形位误差,提高产品质量。
随着对硬点检测和质量需求的不断提高,三维测量技术已成为改进处理过程和确保投资回报的最快方式。可提供了多种尖端的测量解决方案。所备机型适用于 20 多个行业的各种测量应用,是用户提高精度和生产效率的最佳选择。 并有助于客户公司快速完成精确测量,满足严格的公差要求,可避免产生昂贵的废料而节约大量的时间和资金。
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