江门UG逆向设计三维扫描测量仪钣金件

在产品研发阶段，对钣金件的各类尺寸进行精度测量，有助于对影响总成零件精度的单品、工装、工艺进行精度和过程确认，找到精度缺陷原因并制定对策，解决尺寸问题达成量产质量要求的重要步骤。江门UG逆向设计三维扫描测量仪钣金件

案例一：

本期客户需要测量某款风阀机的底部钣金件封装板安装孔位的孔距以及安装面的平面度等形位公差等三维尺寸数值，以验证产品和标准数模的偏差是否满足精度范围。

对于此次钣金件三维尺寸及形位公差测量，采用的是三维扫描测量仪进行扫描，的这款三维扫描测量仪可以快速地扫描钣金件获取三维数据模型，并且对扫描环境没有太多要求，对扫描的样件也不需要进行喷粉。

扫描检测过程：

1、使用三维扫描测量仪扫描钣金件的速度非常快，能够轻松获取钣金件的三维数据。

2、通过扫描获取钣金件多角度的三维数据，进行去噪点去除、坐标摆正以及拼接合并处理，形成完整的三维数据。

3、钣金件三维尺寸测量及形位公差检测

（1）以侧板定位点为基准，测量钣金件各安装孔位到定位点的三维尺寸；

（2）测量钣金件安装平面的平面度

目前越来越多的开始应用三维扫描测量仪来提高产品的尺寸精度和检测效率，同时随着越来越多的客户对检测要求日益提高，也推进着三维检测在行业的发展和普及。

案例二：

检测对象：折弯钣金件

客户需求：得到产品展平后的轮廓线，可以进行激光切割。

客户原有解决方案：手工描线，卡尺测量等人工方式。

原有测量方案的弊端：人工效率慢以及测量误差较大。

三维扫描过程：

1、应用三维扫描测量仪扫描钣金件十分快速，扫描精度高；

2、利用Design X软件对钣金件进行逆向建模，得出如下数据；

3、用UG软件对工件进行展平后出如下二维图纸；

针对激光切割所需要的产品展平轮廓线，的三维扫描测量仪很好的提供了解决方案，很大的提高了工厂的工作效率和准确性。

的三维扫描测量仪在大很多行业零件检测上的优势显著，能够帮助控制整个工件的精度与质量，从而实现对生产线产品的质量控制，大大提高生产质量与效率。

Tags： 江门三维扫描测量仪  三维扫描测量仪  江门UG逆向设计  

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