复模工艺介绍-硅胶复模优缺点-复模应用行业三维扫描测量服务

过程描述：复模指的是使用原始模型，在真空状态下制造出机硅模具，使用PU材料在真空状态下浇注的，使得原始模板相同的复制品。硅胶模，也叫矽胶模，硅胶模是制作模型的方式方法之一,复模工艺介绍-硅胶复模优缺点-复模应用行业三维扫描测量服务。

硅胶模具制造步骤可分为三个步骤。

1.原型：在制作进行硅胶模之前，需要通过制作一个原型。样机可以用比较常见的ABS材料，数控加工即可。

2.硅胶模具原型就绪，开始制备硅胶模具模具。7-8个小时干化后，将硅胶模切开，取出一个原型。

3.注型：将液体硅胶胶注入硅胶模，干化后即可。 硅胶模具使用寿命约20次。

优点和缺点：时间的优势，速度快，成本低，处理故障的概率小等特点。利用自己一个硅胶模具可以发展做出20多件同样的产品。大大降低了产品开发成本，周期和风险。

缺点是模具材料不耐化学酸碱，不耐老化，寿命短，模具进行表面易出现一些痕迹、条纹、不光滑现象，产品设计精度要求不高,复模工艺介绍-硅胶复模优缺点-复模应用行业三维扫描测量服务。

流程要点：

1.固化剂加入量应由温度决定，高温则降低固化剂。在过量使用的固化剂，模具将硬而脆;固化剂为过小，则操作时间被延长了。

2.为防止硅胶模具物性发生变化，建议可以不加硅油。

3.为了硅胶模具可达到最佳效果，请至少24小时的存放后再使用模具。

4.硬模也可用树脂进行制作。

适用范围：

主要用于玩具礼品行业，设备外壳、工艺礼品行业，家具装饰行业，人物手办，建筑装饰行业，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等行业的产品复制和模具制作。

Tags： 3D打印  复模工艺  三维扫描测量服务  硅胶复模  

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