三维扫描服务商机铣轮刀盘三维扫描尺寸测量分析

双轮铣槽机，是目前最先进和的地下连续挖掘设备。传统的挖掘设备抓斗，一般挖掘深度在十几米。随着城市超大型工程，例如地铁、大型水利等工程，不断落地建设，地下连续挖掘的深度超过100米，这时使用传统的抓斗挖掘设备就无法满足需求了，必须使用双轮铣槽机。

铣轮刀盘是双轮铣槽机的关键部位，在地下开挖作业时，通过液压系统驱动两个带有刀具的铣轮低速反方向转动，通过其刀具将岩石破碎，中间的液压马达驱动泥浆泵，从而达到挖掘作业的目的。因此，铣轮刀盘的关键部位的加工尺寸是否满足一定的精度要求，成为了双轮铣槽机加工生产的关键环节之一。

客户是广州一家地基与基础工程设备的承包商，加工生产双轮铣槽机的各个部件。本次服务需求是针对某一型号的双轮铣槽机的铣轮刀盘，测量刀盘安装底面的平面度、刀孔轴线和刀盘轴线的相交角度以及刀孔轴线和安装底面的角度等关键部位尺寸数据，以检测产品的关键部位尺寸数据是否满足一定的精度标准

（1）数据采集不全面，缺乏整体性；

（2）数据测量采集过程需要使用特殊夹具定位产品，测量难度大；

（3）工作效率低，整个检测过程花费时间成本高。

全新一代手持式蓝色激光三维扫描设备，扫描精度0.025mm，可以全面、高精度地采集铣轮刀盘的全尺寸数据。针对高反光面，是最新一代扫描设备使用高功率蓝光反射成像技术，无需涂显像剂或显像粉，可大程度地确保被测产品表面数据的扫描精度。

结合配套使用的的检测模块，可以对产品进行V全尺寸偏差分析、尺寸测量、形位公差等检测项目。V的一般检测步骤如下：
应用手持式激光三维扫描仪操作流程简单、易于操作、可十分高效地获取产品的外观三维数据，具体步骤如下：

利用自带的的扫描模块，对铣轮刀盘多个角度的扫描数据进行拼接，形成整体扫描的三维数据；

利用检测模块，对铣轮刀盘的指定的关键部位尺寸进行测量

通过扫描获取铣轮刀盘的多角度的三维数据，使用对扫描数据进行去噪点去除、坐标摆正以及拼接合并处理，形成完成的三维数据

客户需要测量铣轮刀盘的以下关键部位尺寸：

（1）测量刀盘安装底面的平面度；

（2）刀孔轴线和刀盘轴线的相交角度

（3）刀孔轴线和安装底面的角度

经以上项目测量，客户指定的铣轮刀盘的关键部位：安装底面平面度1.837，刀孔轴线和刀盘轴线的相交角度60.374度，刀孔轴线和安装底面的角度28.968度，测量尺寸符合加工精度及和装配标准，客户对测量结果表示满意。

利用手持式激光三维扫描仪结合三维检测的综合服务方案，对双轮铣槽机的铣轮刀盘的关键部位尺寸进行测量，测量结果满足客户实际加工生产的精度要求，得到了客户的赞誉。

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