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模具三维扫描检测技术,模具激光扫描三维成像
3D扫描侠2020-04-10 20:01:54机械三维扫描 人已围观
简介模具三维扫描检测技术,经常被运用在模具加工及修复上,在激光扫描三维成像进行模具设计和压铸机的选型工作时,首先要进行的是分型面和浇排系统位置的确定工作。压射位置与余料的多少密切相关,余料过多会造成压力过多的损失,影响增压效果,余料过少则会
模具三维扫描检测技术,经常被运用在模具加工及修复上,在进行激光扫描三维成像模具设计和压铸机的选型工作时,首先要进行的是分型面和浇排系统位置的确定工作。压射位置与余料的多少密切相关,余料过多会造成压力过多的损失,影响增压效果,余料过少则会造成铸件凝固时补缩余量的不足,以至于影响铸件的质量。因此产品质量检测是非常重要的。
本文通过压缩机壳体间隙检测为大家介绍三维扫描仪应用新方向。从整个铸件的结构上看,其呈现出长形的总体形状,目前测量方法有很多种,如果应用三坐标,二维影像仪测量的方式,则会人工效率慢以及加工曲面偏差无法进行准确测量。 于是您要用到三维扫描仪,帮您提升工作和生产效率。3d扫描技术广泛用于汽车、工业的应用,如零件检测、扫描铸件以确定模型,用于尺寸检测和逆向设计工程。
压缩机壳体间隙检测方法:
首先要做扫描数据预处理,将扫描数据在inspect模块中创建特征,然后摆正坐标系。然后按照客户要求,将扫描数据测量出间隙偏差;导出Excel格式检测报告即可。
利用手持三维激光扫描仪可用于压缩机壳体间隙检测,提高产品的质量也就保证了产品的质量。生成的三维数据可以传输到软件系统中进行三维曲面或实体建模、有效分析与检测各种样件。
本文通过压缩机壳体间隙检测为大家介绍三维扫描仪应用新方向。从整个铸件的结构上看,其呈现出长形的总体形状,目前测量方法有很多种,如果应用三坐标,二维影像仪测量的方式,则会人工效率慢以及加工曲面偏差无法进行准确测量。 于是您要用到三维扫描仪,帮您提升工作和生产效率。3d扫描技术广泛用于汽车、工业的应用,如零件检测、扫描铸件以确定模型,用于尺寸检测和逆向设计工程。
压缩机壳体间隙检测方法:
首先要做扫描数据预处理,将扫描数据在inspect模块中创建特征,然后摆正坐标系。然后按照客户要求,将扫描数据测量出间隙偏差;导出Excel格式检测报告即可。
利用手持三维激光扫描仪可用于压缩机壳体间隙检测,提高产品的质量也就保证了产品的质量。生成的三维数据可以传输到软件系统中进行三维曲面或实体建模、有效分析与检测各种样件。
Tags: 激光扫描三维成像 模具三维扫描 模具三维检测 三维扫描技术
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