您现在的位置是：首页 > 三维检测三维检测
三维扫描大型模具检测 铸造件抄数 全尺寸检测
3D扫描侠2020-06-27 10:47:47三维检测
人已围观
简介模具产品入库检测非常重要。当发现首批样品不符合规格要求时，这就意味着模具需要重新返工，样品零件需要退回，会浪费大量的时间、资金和人力。导致利润降低，以及影响各种模具的按
模具产品入库检测非常重要。当发现首批样品不符合规格要求时，这就意味着模具需要重新返工，样品零件需要退回，会浪费大量的时间、资金和人力。导致利润降低，以及影响各种模具的按时交货。在加工大型模具时，重新返工时所受到的损失往往更大。
尽可能减少对些模具的移动可以降低风险。在机床调试设置时，模具的移动会带来很大的挑战，增加造成误差的风险。于受到可接近性和时间的限制，手工检验增加了未被检测到的误差可能性。
在采用便携式三维扫描仪之前，某公司一直使用量规、千分表和半径量规来检测进厂的模具。这种测量方法严重地限制了测量点的数量，因此模具的质量不能确定，直到样品运行之后才可落实。但当发现外协加工的模具需要进一步返工时却为时已晚，从而影响了整个周期进度。
如果要检测检测大型模具的加工精度是否合格，那么三坐标及量规、千分表和半径量等人工测量方式是无法准确测量的，因为大型模具需要采集的点位较多，人工测量效率以及误差相对不要紧，不能够进行全尺寸测量。
而扫描仪配合专业软件平台组成检测方案，能够非常快速的对模具全面检测，有效避免人为测量误差提高测量效率。真的是非常高质量和高效率，不仅价格适中而且能轻松解决问题，何乐不为？
首先只需要把工件周边贴好定位点后，就可用扫描仪对工件进行扫描，将扫描数据导入软件平台中，对扫描数据与数模进行拟合。
根据扫描的三维数据显示的3D色谱偏差图可直观看出加工的精度，还可随意点击部位得到具体的偏差值。
利用手持三维激光扫描仪结合软件平台对模具进行CAV全尺寸检测，可精确快速的获得大型模具的全尺寸信息。可以有效检测出样品的加工精度是否合规，有效避免了因为人为检测导致返工的可能性。
尽可能减少对些模具的移动可以降低风险。在机床调试设置时，模具的移动会带来很大的挑战，增加造成误差的风险。于受到可接近性和时间的限制，手工检验增加了未被检测到的误差可能性。
在采用便携式三维扫描仪之前，某公司一直使用量规、千分表和半径量规来检测进厂的模具。这种测量方法严重地限制了测量点的数量，因此模具的质量不能确定，直到样品运行之后才可落实。但当发现外协加工的模具需要进一步返工时却为时已晚，从而影响了整个周期进度。
如果要检测检测大型模具的加工精度是否合格，那么三坐标及量规、千分表和半径量等人工测量方式是无法准确测量的，因为大型模具需要采集的点位较多，人工测量效率以及误差相对不要紧，不能够进行全尺寸测量。
而扫描仪配合专业软件平台组成检测方案，能够非常快速的对模具全面检测，有效避免人为测量误差提高测量效率。真的是非常高质量和高效率，不仅价格适中而且能轻松解决问题，何乐不为？
首先只需要把工件周边贴好定位点后，就可用扫描仪对工件进行扫描，将扫描数据导入软件平台中，对扫描数据与数模进行拟合。
根据扫描的三维数据显示的3D色谱偏差图可直观看出加工的精度，还可随意点击部位得到具体的偏差值。
利用手持三维激光扫描仪结合软件平台对模具进行CAV全尺寸检测，可精确快速的获得大型模具的全尺寸信息。可以有效检测出样品的加工精度是否合规，有效避免了因为人为检测导致返工的可能性。
很赞哦！ ()
相关文章
随机图文
产品扫描对比服务三维扫描检测比对服务
产品扫描对比,三维扫描检测,检测比对服务，案例：客户质检部门需对所有产品发货前进行全尺寸测量，验证产品尺寸（包括圆度，平面度，横向尺寸、圆弧度等检测）符合出厂要求，并为客户出具产品精度检测报告，而传统人工检测面临以下问题：
东莞机械圆形支座三维抄数，三维扫描服务，3d质量检测服务
很多时候，我们都会对产品进行合格检测，达到标准后，才进行投入批量生产，而在工业上，我们往往是需要检测产品的公差的，这也就意味着检测的难度会更加的大，而传统的检测方法，很难检测得
三维扫描质量检测有哪些解决方案
三维扫描质量检测有哪些解决方案 对产品进行质量检测是质量管理过程中必不可少的一道工序，它既是为了保证产品在下道工序使用时符合相关要求，也是为了在出厂检验时符合各项规
三维扫描：金属工业件三维扫描有限元分析与检测服务
基于三维扫描技术的有限元分析方案还远远没有普及市场，大多数的加工厂家因为认知不足等综合因素，还在使用传统的测量手段或三坐标测量机。三维扫描仪的发展，目前已经取得非常大
叶片三维扫描检测 曲面3D建模 3D扫描数据有限元分析
涡轮叶片是发动机中重要的零件之一，生产至关重要，而生产中的检测也是必不可少的，期间必须经过严格的检测。叶片采用不同于普通材料制成的，价格非常昂贵，制造精度和质量决定了发动
形位公差检测三维缺陷检测服务解决方案
形位公差检测三维缺陷检测服务解决方案，铸造工艺是一种经济实惠的毛坯成形方式，对于一些形状复杂的零件更能显示出它的经济性。本期案例的客户，就是以加工、生产硅溶胶精密铸造件为主要业务的企业。
机械零件铸件三维扫描全尺寸检测
该客户此前都是使用三坐标进行产品的检测，但是对于一些曲面和耳孔部位的检测实际操作起来不是很方便，且数据不够直观。客户不仅需要测量两个耳孔的位置度，还想得到整体三维色谱，铸件三维扫描,全尺寸检测,机械零件三维扫描,铸件全尺寸检测
机械零件模具三维扫描检测，形位公差检测
机械零件模具三维扫描检测，形位公差检测，一家企业想通过三维扫描检测的方式来提升目前的他们的检测技术，加速他们生产的机械零部件的检测速度，以提高现有的研发和质检效率。根据客户的需求，为客户提供了新的质检方案
| 留言与评论 （共有 条评论） |
