您现在的位置是:首页 > 三维检测三维检测
三维扫描仪技术进行仪表外壳检测案例
3D扫描侠2021-03-27 13:47:05三维检测 人已围观
简介随着时代的发展,传统的检测手段已经难以满足市场需求,为进一步提高产品质量,某仪表生产商希望用先进的手段检测仪表壳体,赢得更大的市场。下面是小编分享的关于三维扫描仪技术进
随着时代的发展,传统的检测手段已经难以满足市场需求,为进一步提高产品质量,某仪表生产商希望用先进的手段检测仪表壳体,赢得更大的市场。下面是小编分享的关于三维扫描仪技术进行仪表外壳检测案例。
传统手段:
1、用卡尺进行测量:效率低,精度低,测量结果受人为因素影响较大,自由曲面无法进行测量,卡尺无法伸入尺寸较小的孔。
2、用三坐标测量:测量效率较低,三坐标测针无法伸入较深的孔,自由曲面无法进行测量。
解决方案:
仪表壳体尺寸较小,盲区较多,拍照式三维扫描仪采集效率较低,三维扫描仪的单线模式,方便我们对孔位的数据采集,使用Polyworks软件的数据至参考对象曲面偏差的功能,可以直观的看到曲面的偏差。
首先我们使用三维扫描仪采集仪表外壳表面的三维数据,然后使用Polyworks将三维扫描数据和CAD数模进行最佳拟合对齐,然后使用数据至参考对象曲面偏差的功能,测量曲面的偏差,最后测量2D截面的偏差。
扫描流程:
第一步,采集外壳的三维数据;
第二步,将扫描数据和CAD数模导入Polyworks软件,然后进行对齐;
第三步,使用数据至参考对象曲面偏差的功能,测量曲面的偏差;
第四步,使用创建标准断面偏差的功能,测量断面的偏差。
优势特点:
使用三维扫描仪进行三维扫描,不仅能在扫描过程中移动工件,还能在扫描过程中实时查看扫描数据是否完整。
将获取的仪表外壳三维数据导入检测软件Polyworks中,可以迅速检测仪表外壳数模和产品之间的差异,Polyworks能以直观易懂的图形比较结果来显示两者的差异,能够对仪表外壳特征进行细致分析,如孔位、轮廓、曲率等等,同时还能捕捉并体现断面的形位偏差。
传统手段:
1、用卡尺进行测量:效率低,精度低,测量结果受人为因素影响较大,自由曲面无法进行测量,卡尺无法伸入尺寸较小的孔。
2、用三坐标测量:测量效率较低,三坐标测针无法伸入较深的孔,自由曲面无法进行测量。
解决方案:
仪表壳体尺寸较小,盲区较多,拍照式三维扫描仪采集效率较低,三维扫描仪的单线模式,方便我们对孔位的数据采集,使用Polyworks软件的数据至参考对象曲面偏差的功能,可以直观的看到曲面的偏差。
首先我们使用三维扫描仪采集仪表外壳表面的三维数据,然后使用Polyworks将三维扫描数据和CAD数模进行最佳拟合对齐,然后使用数据至参考对象曲面偏差的功能,测量曲面的偏差,最后测量2D截面的偏差。
扫描流程:
第一步,采集外壳的三维数据;
第二步,将扫描数据和CAD数模导入Polyworks软件,然后进行对齐;
第三步,使用数据至参考对象曲面偏差的功能,测量曲面的偏差;
第四步,使用创建标准断面偏差的功能,测量断面的偏差。
优势特点:
使用三维扫描仪进行三维扫描,不仅能在扫描过程中移动工件,还能在扫描过程中实时查看扫描数据是否完整。
将获取的仪表外壳三维数据导入检测软件Polyworks中,可以迅速检测仪表外壳数模和产品之间的差异,Polyworks能以直观易懂的图形比较结果来显示两者的差异,能够对仪表外壳特征进行细致分析,如孔位、轮廓、曲率等等,同时还能捕捉并体现断面的形位偏差。
Tags: 三维扫描仪技术 仪表外壳检测案例 三维扫描仪技术进行仪表外壳检测案例
很赞哦! ()
相关文章
随机图文
-
三维扫描质量检测有哪些解决方案
三维扫描质量检测有哪些解决方案 对产品进行质量检测是质量管理过程中必不可少的一道工序,它既是为了保证产品在下道工序使用时符合相关要求,也是为了在出厂检验时符合各项规 -
手持式三维扫描仪针对塑料件的数据采集扫描设计逆向解决方案
手持式三维扫描仪针对塑料件的数据采集扫描设计逆向解决方案 ,作为一家专业从事各类塑料件设计加工的企业,客户接到一个加工订单,需要加工一批塑料件,样件如下图,但是客户没有图纸,通过朋友了解到可以用三维扫描、逆向工程等手段解决图纸的问题,后续开模加工就是客户的强项了。 -
产品扫描对比服务三维扫描检测比对服务
产品扫描对比,三维扫描检测,检测比对服务,案例:客户质检部门需对所有产品发货前进行全尺寸测量,验证产品尺寸(包括圆度,平面度,横向尺寸、圆弧度等检测)符合出厂要求,并为客户出具产品精度检测报告,而传统人工检测面临以下问题: -
家电外壳塑料件三维扫描CAV快速全尺寸检测方案
第一章 概述 1.1项目背景 注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。 注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热 -
汽车模具三维检测全尺寸测量解决方案
汽车模具三维检测,全尺寸测量,汽车全尺寸检测,客户需求:快速获取车载模具的三维模型进行三维检测,来检测生产异常和合格率。发现模具质量问题还需要对生产模具进行3D检测,通过3D全尺寸检测进行分析和判断问题。 -
全尺寸检测服务三维尺寸检测服务解决方案
全尺寸检测服务三维尺寸检测服务解决方案,全尺寸检测在很多行业都是一件困难的事情,因为在传统的检测方法中总会有一些死角或者一些尺寸是无法检测到的,有些尺寸是关键尺寸,这样可以降低操作人员使用的难度,灵活方便的实现全尺寸检测,具有很大的优势。仅仅手持3d扫描仪就能达到这个要求。 -
三维扫描仪:大型重型工件的三维扫描全尺寸检测方案
大型和重型工业零件检测一直是一个挑战,便携式3D激光扫描仪的普及为该类工件的质量控制提供了新的解决方案。 检测难点 客户要检测的零件长约2.5m,宽约1.5m,重达10吨,体积和重量 -
叶轮机叶片三维扫描尺寸测量及全尺寸检测案例
叶轮机叶片三维扫描尺寸测量及全尺寸检测案例 随着三维扫描技术越来越好,越来越多的企业在有检测、测量等方面的需求时,都会选择用三维扫描仪扫描检测。作为国内专业的三维扫
留言与评论 (共有 条评论) |