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3D打印SLS尼龙材料手板设计要东莞松山湖求有哪些
来源网络2022-05-27 22:08:17行业资讯 人已围观
简介3D打印是目前常用来做工业设计手板验证的工艺方法,有别于传统的加工方式 ,利用3D打印的标准也是不一样的,3D打印也有不同的材料和工艺,3D打印的标准也是不一样的。下面小编为大
3D打印是目前常用来做工业设计手板验证的工艺方法,有别于传统的加工方式 ,利用3D打印的标准也是不一样的,3D打印也有不同的材料和工艺,3D打印的标准也是不一样的。下面小编为大家介绍3D打印SLS尼龙材料手板设计要求有哪些。
一、大平面易翘曲
打印一个大的平面结构是个很难实现的想法,大部分情况下模型会变形。这一过程被称作“翘曲”。即使你在平面底部添加加强筋,放慢打印速度,延长冷却时间,也不能解决这一问题。关键是在设计时尽量避免出现大的平面结构。
二、壁面厚度
对于3D打印,壁厚是指模型的一个表面与其相对应表面间的距离。壁厚要么让你的壁面坚固结实,要么柔韧易变形。为确保模型的质量,3D打印尼龙时我们建议壁厚至少为1mm,否则模型在打印时容易出现破洞烂面等现象。
三、凸凹细节
对于下凹的文字或表面细节,我们建议文字线条宽度至少0.8mm,深度0.8mm,整体高度至少2mm。凸起的文字或者表面细节应该有足够的强度,在打印或者运输过程中不至破坏。我们建议文字线宽至少0.8mm,整体高度至少1mm,凸起高度至少0.8mm。 No3.凸凹细节。
对于下凹的文字或表面细节,我们建议文字线条宽度至少0.8mm,深度0.8mm,整体高度至少2mm。凸起的文字或者表面细节应该有足够的强度,在打印或者运输过程中不至破坏。我们建议文字线宽至少0.8mm,整体高度至少1mm,凸起高度至少0.8mm。
四、运动零件间的间隙
当你设计联锁结构时,产品表面间的间隙非常关键,它将影响到产品的灵活性和弯曲性能。我们建议模型表面的间隙之最小保持0.5mm,如果能允许更大间隙更好,环间的间隙和你换设计尺寸密切相关。对于大环你可以留很大间隙,在有限的空间内可以打印更多的产品。对于小环,你必须限制空间以保证环间的水平、垂直距离。
五、模型抽壳
模型抽壳就是把实心的模型变成有一定壁厚的空心模型。如果可能的话尽量对模型抽壳,这会避免打印过程中产生变形和污点,同时也能节省打印成本。我们建议您在模型上开两个小孔,在打印后很容易将未烧结粉末倒出来。
六、装配
当设计需要装配的模型时,相连接零件保留足够的间隙非常重要。软件上的完美装配并不意味实际产品也如此,因为软件不会考虑真实世界存在的摩擦力,以及热胀冷缩的情况。因此,不同零件结合它们的使用环境,零件间至少留有0.3mm距离,使得装配更容易。
以上就是小编为大家介绍的有关3D打印SLS尼龙材料手板设计要求有哪些的分析,希望可以给大家提供参考。
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